摘要

功能性纖維材料是未來紡織纖維領(lǐng)域發(fā)展的重點(diǎn)，功能性纖維材料以其特殊性、差別性、功能針對(duì)性而受到行業(yè)的關(guān)注和市場(chǎng)的歡迎。本文從特點(diǎn)用途、制備及應(yīng)用技術(shù)等方面簡(jiǎn)單介紹了幾種目前應(yīng)用最廣、最受關(guān)注的功能性纖維材料，并列舉了目前市面上可能具有的產(chǎn)品規(guī)格。

前言

化學(xué)纖維是紡織行業(yè)的重要原料，從化纖的國(guó)際發(fā)展趨勢(shì)來看，目前發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)已經(jīng)放棄了產(chǎn)量高、附加值低、生產(chǎn)過程環(huán)境污染嚴(yán)重的普通化纖品種的生產(chǎn)，轉(zhuǎn)而開發(fā)高技術(shù)含量、高附加值的功能性化學(xué)纖維新品種，化纖產(chǎn)品差別化率超過50%。普通化纖工業(yè)正朝著規(guī)?；?、高速化、高品質(zhì)、差別化和高科技化方向發(fā)展，以滿足航空航天、國(guó)防軍工等高新技術(shù)領(lǐng)域的需求，同時(shí)也獲得更高附加值和利潤(rùn)。

我國(guó)是世界紡織大國(guó)，紡織行業(yè)是我國(guó)重要的經(jīng)濟(jì)支柱和民生產(chǎn)業(yè)，也是出口創(chuàng)外匯的主要產(chǎn)業(yè)之一。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，目前化學(xué)纖維占到我國(guó)紡織纖維加工總量的近三分之二，2014年我國(guó)化學(xué)纖維總產(chǎn)量4389.75萬噸，化纖產(chǎn)量占全球比重已超過60%。但是隨著我國(guó)化纖生產(chǎn)產(chǎn)能的急劇擴(kuò)張，常規(guī)品種面臨著激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，因此將化纖產(chǎn)品差別化、功能化以滿足不同行業(yè)、消費(fèi)者的特殊需求成為了企業(yè)占領(lǐng)市場(chǎng)、創(chuàng)造效益的關(guān)鍵點(diǎn)。

功能性纖維材料是指在紡織纖維領(lǐng)域，產(chǎn)品除了具有普通布料所具有的功能外，還具有防水、抗靜電、高保溫、抗菌消臭等特殊功能的新一代纖維。

功能性纖維按其功能屬性大概可以分為物理性功能、化學(xué)性功能、物質(zhì)分離性功能、生物適應(yīng)性功能和其他功能幾大類。本文將著重介紹幾種在功能纖維領(lǐng)域最受關(guān)注、應(yīng)用最廣、最具有代表性的功能纖維品種，以供同行業(yè)人員參考交流。

1保暖性纖維

在能源越發(fā)短缺的今天，低碳節(jié)能的生活理念越來越深入人心，保暖型纖維材料以其保暖、低碳的功效，能在一定程度上減少空調(diào)和煤炭的使用，從而引起大家的關(guān)注。尤其一些功能性保暖纖維材料，在保留了普通保暖纖維原有優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上還做到了吸熱、蓄熱并且更加輕便實(shí)用，再結(jié)合一些智能、遠(yuǎn)紅外等功能，在戶外產(chǎn)品領(lǐng)域受到廣大消費(fèi)者的歡迎，得到很好的應(yīng)用，比如異型中空聚酯功能保暖纖維、蓄熱聚丙烯腈功能保暖纖維、阻燃抑菌聚酰亞胺功能保暖纖維等等。下面將舉例介紹其中兩種：

1.1

異型中空聚酯功能保暖纖維

異型中空聚酯功能保暖纖維具有更輕更暖、超高中空度、裝載量大的特點(diǎn)，它可以單獨(dú)用于纖維紡織，也可與其他各種纖維進(jìn)行交織，并且適用于各種類型的針織和梭織，織物后整理與普通滌綸相似，因而它在各類紡織品領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，如釋香型面料即是利用中空纖維填充芳香劑而實(shí)現(xiàn)的，再比如驅(qū)蚊面料、變色面料、抗菌消毒面料等，中空纖維的概念使纖維的角色由填充物變成了被填充物，拓寬了人們對(duì)纖維應(yīng)用的認(rèn)識(shí)。目前市面上111dtex/24f、167dtex/24f規(guī)格的中空聚酯保暖纖維可達(dá)到釋香、釋藥的目的，可用于醫(yī)用面料或保健型內(nèi)衣布料；（33~167）dtex/（12~48）f規(guī)格的中空聚酯纖維可利用其中空原理，直接進(jìn)行針織，可制成保暖、隔熱保溫或降低噪音的織物面料等。

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1.2

蓄熱聚丙烯腈功能保暖纖維

蓄熱聚丙烯腈功能保暖纖維具有見光發(fā)熱、蓄熱保暖和抑菌除臭的優(yōu)勢(shì)，當(dāng)與黏膠等纖維進(jìn)行混紡后，所得織物還具有吸濕發(fā)熱的功能，可用于秋冬季節(jié)保暖內(nèi)衣織造；將聚丙烯腈纖維與羊毛、羊絨混紡制得的高檔羊毛衫，不僅親膚、柔軟、穿著舒適，而且保暖功能優(yōu)異且具有質(zhì)地細(xì)膩、垂感良好、回彈性佳的優(yōu)點(diǎn)；聚丙烯腈纖維還可與莫代爾、棉等纖維混紡，也可與普通腈綸混紡來織造仿毛保暖型面料；當(dāng)將蓄熱聚丙烯腈纖維與賽絡(luò)緊密紡工藝結(jié)合使用時(shí)，所得織物還具有抗起毛、抗起球的效果。一般聚丙烯腈纖維與其他纖維的混紡比例不低于35%，當(dāng)用于制造淺色面料時(shí)蓄熱纖維的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般不高于45%。使用了蓄熱聚丙烯腈保暖纖維的面料在普通太陽照射的情況下，保溫效果可比普通面料高出5~20℃。

2涼感纖維

涼感纖維是除保暖纖維外另外一種節(jié)能環(huán)保型纖維，如果將抗紫外、抑菌等功能通過一定的技術(shù)手段與涼感纖維相結(jié)合將會(huì)得到多功能性涼感纖維，使服裝面料在保持涼爽、親膚的基礎(chǔ)上更是成為人體的健康保鏢。而且功能性涼感纖維一般以天然生態(tài)材料為原料，結(jié)合纖維親水及新型高異型化技術(shù)以此來實(shí)現(xiàn)瞬間涼感與持續(xù)涼感的統(tǒng)一，使人們?cè)谘谉岬南奶熘b更為舒適。

   2.1

抑菌抗紫外聚酯功能涼感纖維

抑菌抗紫外聚酯功能涼感纖維是通過納米技術(shù)，將自然界的涼感礦物質(zhì)加工成納米級(jí)別的粉體，將粉體通過特殊工藝加工制成涼感母體，再經(jīng)過特殊的噴絲板以及后續(xù)的干燥、紡絲、牽引等生產(chǎn)工藝，最后得到可供紡織的功能性涼感纖維。涼感功能纖維在后續(xù)紡織應(yīng)用中可以單獨(dú)用于純紡，也可與竹纖維、棉等天然性纖維混紡，為了保持涼感功能纖維的優(yōu)勢(shì)一般混紡比例在40%以上，且適用于各種類型的針織和梭織，其后整理工序與吸濕排汗類面料相似，染色一般采用高溫高壓分散染料進(jìn)行。

抑菌抗紫外聚酯功能涼感纖維具有吸濕速干、瞬間降溫與持續(xù)降溫相結(jié)合的特點(diǎn)，涼感纖維面料與皮膚接觸后會(huì)產(chǎn)生1~2℃的瞬間涼感，在普通日光長(zhǎng)時(shí)間照射下會(huì)產(chǎn)生3~4℃的涼感溫差，比如市面上可供的1.33~1.67dtex的無機(jī)納米涼爽型聚酯功能纖維，不僅具有親膚、涼爽的作用，而且具有防紫外線、抗菌保健皮膚的功效，可用于制造運(yùn)動(dòng)服、襪子、內(nèi)衣、外衣的面料。

2.2

異型聚酯功能涼感纖維

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異型聚酯功能涼感纖維是通過物理與化學(xué)改性，在高分子聚酯原料中加入吸熱慢散熱快的復(fù)合粉體，再通過后續(xù)的工藝加工而得到的。吸熱慢散熱快復(fù)合粉體的應(yīng)用可快速吸走人體表面的熱量，且粉體的加入增加了材料的比表面積也更有利于散熱的進(jìn)行，如果再將纖維進(jìn)行親水性改性則在散熱的同時(shí)還會(huì)有吸汗排濕的功效，汗液的持續(xù)蒸發(fā)將會(huì)帶走更多的熱量，因此服裝穿著時(shí)會(huì)產(chǎn)生持續(xù)性涼感，同時(shí)如果在紡絲工藝中再將纖維設(shè)計(jì)成扁平型，則最后織成的布料將會(huì)具有更優(yōu)的接觸涼感效果，如市面上(55~500)dtex/(72~288)f的冰爽滌綸低彈絲。異型聚酯功能涼感纖維可以與棉、黏膠等紗線進(jìn)行交織，為了保持涼感纖維的功能優(yōu)勢(shì)一般混紡比例應(yīng)在30%以上，且盡量將異型涼感纖維分布于整個(gè)平面，在后續(xù)染整方面不用進(jìn)行堿減量處理。異型聚酯功能涼感纖維主要應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)服、休閑服、襯衫等各類服飾面料以及要求較高的床上用品面料。

3易染纖維

色彩是服裝面料最重要的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)之一，同時(shí)也是商品最顯著的外貌特征，從古至今色彩在服裝審美中都具有舉足輕重的地位?；瘜W(xué)染料在服裝面料中的運(yùn)用雖然為消費(fèi)者提供了色彩斑斕的選擇，但是同時(shí)帶來了環(huán)境污染等問題，由于大部分染料是芳香族硝基和氨基化合物，多數(shù)低毒和微毒甚至少部分為中毒和高毒化學(xué)品，因而印染完成后的廢液排放為環(huán)境帶來了嚴(yán)重的負(fù)擔(dān)，尤其我國(guó)印染行業(yè)有許許多多中小型工廠，為了在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存下來而不得不縮減投入，使得對(duì)排放污水的處理往往不達(dá)標(biāo)。除了污染環(huán)境，染料在服裝面料上的有害殘留物對(duì)人體健康的危害這幾年也引起了社會(huì)的極大關(guān)注，比如游離甲醛會(huì)引起頭痛和皮膚過敏，偶氮染料殘留物可致癌等等，并且印染環(huán)節(jié)的不達(dá)標(biāo)也是我國(guó)紡織行業(yè)產(chǎn)品出口的壁壘之一。

易染、無染纖維能夠大大減少印染過程對(duì)環(huán)境的污染且降低能耗，如陽滌復(fù)合產(chǎn)品的升級(jí)版段彩紗聚酯易染纖維，它采用熔體直紡工藝路線和陽離子可染熔體，并結(jié)合環(huán)吹風(fēng)冷卻和假捻復(fù)合技術(shù)所得產(chǎn)品染色效果好色彩清晰花型獨(dú)特,大大減少了后續(xù)印染加工方面的投入，在節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境方面效果十分顯著。

3.1

異彩竹節(jié)聚酯復(fù)合易染纖維

異彩竹節(jié)聚酯復(fù)合易染纖維采用滌綸一步法FDY/POY異收縮生產(chǎn)工藝，它區(qū)別于普通的異彩絲和竹節(jié)絲而是將二者合二為一，將FDY的竹節(jié)絲和POY的非竹節(jié)絲通過特殊的生產(chǎn)工藝結(jié)合到一起，F(xiàn)DY均勻的變粗變細(xì)，顏色也隨之出現(xiàn)濃淡交替的現(xiàn)象，從而使整體面料表現(xiàn)出美輪美奐的色彩效果，如市面上有（72~150）dtex/（50~74）f的滌綸預(yù)取向絲/牽伸絲(POY/FDY)異收縮混纖絲。異彩竹節(jié)聚酯復(fù)合易染纖維在后續(xù)應(yīng)用中可適用于針織設(shè)備，也可制成柳條麻紗、異彩雪紡、彩柳縐等織物，主要用于加工中高檔時(shí)裝、禮服、家用紡織品等。

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3.2

聚丙烯腈無染纖維

聚丙烯腈無染纖維通過在紡絲前將色彩物質(zhì)添加到紡絲高聚物中，實(shí)現(xiàn)了纖維的在線染色，從而減少了后續(xù)染色污水的排放，如市面上有的1.67dtex×38mm，2.22dtex×51mm，2.78dtex和3.33dtex規(guī)格的原液超黑腈綸短纖維。聚丙烯腈無染纖維可單紡也可與腈綸、棉、黏膠等纖維進(jìn)行混紡，產(chǎn)品具有高摩擦色牢度、耐洗滌色牢度、耐日曬色牢度等優(yōu)良性能，在后整理過程中為了防止織物的脆化整理定型溫度一般不超過170℃。聚丙烯腈無染纖維大量用于開發(fā)戶外用品方面，如帳篷、車用頂棚、遮陽傘等，在服飾方面無染腈綸與常規(guī)纖維混紡可用于織造麻滅紗、雪尼爾紗等。圖1為聚丙烯腈無染纖維工藝流程的示意圖。

 

4智能纖維

智能纖維是一種能對(duì)環(huán)境中的光、熱、電產(chǎn)生感應(yīng)的纖維，比如光纖維對(duì)光學(xué)信號(hào)具有傳導(dǎo)功能，可廣泛用于信號(hào)通訊、復(fù)合材料以及探測(cè)領(lǐng)域。導(dǎo)電滌棉復(fù)合智能纖維由于其優(yōu)良的導(dǎo)電和絕緣性能，在無塵潔凈服、抗靜電工作服以及高溫過濾等領(lǐng)域都有很好應(yīng)用，比如可觸屏手套即是在面料中植入導(dǎo)電智能纖維來實(shí)現(xiàn)的。

4.1

導(dǎo)電間位芳綸智能纖維

導(dǎo)電間位芳綸智能纖維是以間位芳綸為基體，采用低溫溶液間歇聚合，并結(jié)合濕法紡絲生產(chǎn)工藝而制得的一種具有良好導(dǎo)電及耐熱性能的功能纖維。它具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，可使用溫度范圍達(dá)-196~204℃，而且它還具有很好的尺寸穩(wěn)定性，在將近300℃高溫下也不會(huì)發(fā)生脆化或熔融。導(dǎo)電間位芳綸纖維的LOI值大于28%，屬于自阻燃纖維，在空氣中難以燃燒、不陰燃、不續(xù)燃，具有離焰自熄的特性。

在后續(xù)應(yīng)用中導(dǎo)電間位芳綸短纖維可與羊毛等其他纖維混紡，為了保持導(dǎo)電纖維的功能特性，一般混紡比為1%~3%且盡量混合均勻。在染色方面應(yīng)盡量避免堿性條件，酸性條件處理不會(huì)改變纖維的導(dǎo)電性能，如使用陽離子型染色劑時(shí)保溫時(shí)間、升溫速度可以短一些、慢一些，使用載體染色時(shí)染色溫度應(yīng)為130℃左右，pH值控制在2.8~3.5。含有導(dǎo)電間位芳綸纖維的面料可運(yùn)用于制造特種防護(hù)服，比如消防服、電焊服等，其隔熱防火效果突出，可有效保護(hù)人身安全避免燒傷燙傷。

4.2

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相變儲(chǔ)能黏膠智能纖維

相變儲(chǔ)能黏膠智能纖維采用微膠囊技術(shù)，使纖維具有雙向溫度調(diào)節(jié)和適應(yīng)能力，在溫度波動(dòng)震蕩的環(huán)境中可反復(fù)循環(huán)使用，為受保護(hù)空間提供舒適的內(nèi)環(huán)境[23]。相變儲(chǔ)能黏膠纖維通過控制乳化劑的條件、含量和種類，得到平均直徑約為0.8μm的相變材料微膠囊，為了減少微膠囊的流失紡絲原液需保持高堿纖比，紡絲工藝采用低酸凝固浴緩和成型技術(shù)，并通過低溫、高效的后處理來保證纖維中微膠囊含量和纖維強(qiáng)度，如市面上1.67dtex×38mm的相變儲(chǔ)能黏膠短纖維。圖2為相變儲(chǔ)能黏膠智能纖維的制備工藝流程示意圖。

 

在紡織運(yùn)用上，相變儲(chǔ)能纖維可用于純紡，也可與棉、麻、毛、絲、滌綸等化纖混紡，且機(jī)織與針織均可使用，為了保證織物保留相變儲(chǔ)能纖維的優(yōu)良性能，一般混紡比應(yīng)保持在40%以上且盡量讓智能纖維處于整個(gè)平面。

含有相變儲(chǔ)能智能纖維的面料具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，同時(shí)吸汗排濕、透氣親膚。在儲(chǔ)能方面，相變儲(chǔ)能智能纖維儲(chǔ)熱量可達(dá)10J/g，而普通織物幾乎為零。從外觀上看，所得織物光澤圓潤(rùn)、手感滑膩，符合大眾健康時(shí)尚的審美需求，且織物可自然降解對(duì)自然環(huán)境無傷害。在面料運(yùn)用方面，含有相變儲(chǔ)能纖維的面料可用于開發(fā)床上用品和鞋類產(chǎn)品，有報(bào)道指出相變儲(chǔ)能纖維的鞋墊可減少雙腳44%的流汗量。相變儲(chǔ)能纖維也可用于服裝面料領(lǐng)域，如貼身衣物和運(yùn)動(dòng)服，制得的產(chǎn)品尤其適合對(duì)溫度變化敏感的人群穿戴。

5工程纖維

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，纖維已進(jìn)入新工程領(lǐng)域并日益受到人們的關(guān)注，工程纖維包括防護(hù)工程纖維及防裂工程纖維，工程纖維采用現(xiàn)代纖維制造技術(shù)使纖維的性能和功能達(dá)到新的高度，以不斷滿足工程應(yīng)用領(lǐng)域的極限性需求，目前工程纖維越來越多地應(yīng)用于建筑安全、防護(hù)、工業(yè)過濾等領(lǐng)域，比如采用復(fù)合紡絲法并結(jié)合高壓水刺工藝技術(shù)生產(chǎn)的防護(hù)硫醚復(fù)合工程纖維，它是工業(yè)過濾領(lǐng)域材料基布的主要原料，具有良好的強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)藥品性和阻燃性。再比如防護(hù)型聚酰亞胺工程纖維，它采用傳統(tǒng)干法紡絲工藝生產(chǎn)，具有優(yōu)良的耐高溫性能，可運(yùn)用于高溫除塵、特種防護(hù)等領(lǐng)域，是PM2.5治理的關(guān)鍵性原料。如果將聚酰亞胺工程纖維與間位芳綸纖維一起加工成基布，并與氟橡膠進(jìn)行復(fù)合制成不同尺寸的膠管，則可用于輸送大功率發(fā)動(dòng)機(jī)的燃后氣體。

5.1

防裂高強(qiáng)高模聚乙烯醇工程纖維

防裂高強(qiáng)高模聚乙烯醇工程纖維具有較高的抗拉強(qiáng)度和模量，同時(shí)具有耐酸堿腐蝕、抗老化、耐紫外線照射、對(duì)生物體無毒無害等優(yōu)越性能，可混合于建筑混凝土或水泥中用來增加建筑體的強(qiáng)度和韌性，提高其抗裂、抗凍、抗?jié)B、抗沖擊等性能。聚乙烯醇纖維采用含硼凝膠濕法紡絲工藝生產(chǎn)，同時(shí)結(jié)合多效閃蒸技術(shù)和熱風(fēng)干燥技術(shù)，與傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)相比產(chǎn)品的噸耗能減少為原來的70%，如市面上（2~10）dtex×（4~12）mm的高強(qiáng)高模聚乙烯醇超短纖維。

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聚乙烯醇纖維除了可在建筑領(lǐng)域取代石棉，其耐老化耐高溫的性能也可用于制造子午輪胎或斜胎簾子線，而且由于其低溫水溶性、安全無污染的特點(diǎn)，也可廣泛用于紡織、造紙等領(lǐng)域。

5.2

拒海水型聚酯工程纖維

拒海水型聚酯工程纖維具有耐海水腐蝕、耐蠕變、斷裂強(qiáng)度高、斷裂伸長(zhǎng)率低等優(yōu)點(diǎn)，其濕態(tài)耐磨性能是普通滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲的2倍以上，結(jié)合特種纜繩緊密編織技術(shù)，所得產(chǎn)品廣泛用于船舶系繩、纜繩、海洋鉆井平臺(tái)固定等方面。

聚酯工程纖維采用液態(tài)增黏熔體直紡工藝路線，原料PTA、MEG經(jīng)酯化縮聚并于液態(tài)條件下增黏后，再經(jīng)紡絲、上油、拉伸、卷繞成形。熔體直紡工藝路線與普通滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)工藝路線相比，省去了傳統(tǒng)增黏工藝中冷卻、切粒、輸送等步驟，單位產(chǎn)品能耗可下降38%，如市面上3330dtex/384f的滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲。在紡織應(yīng)用方面，采用特種纜繩緊密編織技術(shù)，同時(shí)為了增加產(chǎn)品的使用壽命，要求編織勻稱所有單絲盡量受力均勻。

6輕柔纖維

柔纖維利用先進(jìn)的纖維生產(chǎn)技術(shù)，同時(shí)結(jié)合環(huán)保、健康、節(jié)能的生態(tài)理念，所得纖維具有柔順、飄逸的特點(diǎn)，同時(shí)觸感也更親膚。輕柔纖維可做成仿真絲、仿毛等制品，可用于制作貼身衣物、家居服、防曬服等。比如33dtex/34f細(xì)旦聚酰胺6輕柔纖維，它具有外觀良好、物理性能穩(wěn)定的特點(diǎn)，且條干均勻、無毛羽，所織得的織物手感細(xì)膩、染色鮮艷，目前市面上主要用其開發(fā)內(nèi)衣面料，結(jié)合經(jīng)緯編及噴水織造技術(shù)可制成雙線格尼絲紡、350T圓孔有光尼絲紡等面料。再比如中低溫水溶聚乙烯醇輕柔纖維，它采用PVA樹脂經(jīng)特殊紡絲工藝制成，可完全溶解于常溫及沸水中，它可以紡織成水溶性紗線，與棉紗并捻制成無捻或弱捻織物，也可以采用熱軋無紡布工藝制造成水溶性無紡布，也可與毛、麻等天然纖維混紡制成獨(dú)特風(fēng)格的織物。

6.1

雅塞爾輕柔纖維

雅塞爾輕柔纖維是輕柔纖維大類中最具有代表性的一種，它具有天然環(huán)保、高強(qiáng)低伸、絲滑柔軟等特性。雅塞爾輕柔纖維的原料來源于純天然木漿，制品可被土掩埋后自然分解，對(duì)生態(tài)環(huán)境的負(fù)荷較小，而且它的斷裂強(qiáng)度較普通生物基纖維提高了將近四分之一，同時(shí)還具有耐磨、抗起球、吸水、透氣、親膚等特點(diǎn)，除此之外雅塞爾纖維的產(chǎn)品染色均勻性好、上染率高，成品色牢度也高，廣泛用于內(nèi)衣、家居服、家紡等領(lǐng)域。

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dtex×38mm規(guī)格的雅塞爾短纖維。雅塞爾纖維的生產(chǎn)工藝如圖3所示，在后續(xù)織造方面，雅塞爾纖維可廣泛用于賽絡(luò)紡、渦流紡、氣流紡等領(lǐng)域，尤其在緊密賽絡(luò)紡、渦流紡的50S以上高支紗領(lǐng)域更有優(yōu)勢(shì)；它也可同莫代爾、滌、棉等纖維進(jìn)行混紡或純紡，所得紗線可用于機(jī)織或梭織面料中。

6.2

細(xì)旦黏膠輕柔纖維

細(xì)旦黏膠輕柔纖維采用特制噴頭紡制，纖維柔細(xì)所得面料手感豐潤(rùn)、透氣性好，是高檔面料的理想原料，如（22~55）dtex/24f規(guī)格的連續(xù)紡黏膠長(zhǎng)絲。細(xì)旦黏膠纖維紡紗時(shí)需適當(dāng)降低梳棉機(jī)車速，以便減少纖維損傷和短絨含量，采用格拉夫針布，能明顯提高纖維的梳理度，提高纖維伸直平行度和棉網(wǎng)質(zhì)量，合理配置工藝參數(shù)時(shí)如將井條適當(dāng)加壓、采用適當(dāng)膠輥硬度、合理選擇細(xì)紗鋼領(lǐng)鋼絲圈的使用期等，可在紡紗后提高成紗中纖維排列的均勻性和條干均勻度。細(xì)旦黏膠纖維柔細(xì)，做成的面料手感豐潤(rùn)飽滿、透氣性好，主要用于高檔針織面料、家紡面料，可制成織錦緞、喬其紗、提花布等。

7結(jié)語和展望

近年來在國(guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控的作用下，我國(guó)紡織化纖行業(yè)的發(fā)展已越來越好，《紡織工業(yè)“十二五”科技進(jìn)步綱要》提出了紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的方向，重點(diǎn)發(fā)展高性能、差別化、功能性纖維，使我國(guó)纖維材料技術(shù)躋身世界發(fā)達(dá)國(guó)家行列。所以未來紡織工業(yè)材料必然向著新型環(huán)保、可循環(huán)、高性能方向發(fā)展，同時(shí)功能材料的推陳出新也為功能性產(chǎn)品不斷開發(fā)提供了源源不斷的動(dòng)力。

發(fā)展功能纖維新材料，工藝技術(shù)的攻關(guān)往往是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、市場(chǎng)化的關(guān)鍵。目前我國(guó)纖維新材料的研究越來越熱，國(guó)家基金項(xiàng)目的扶持也越來越大，但是許多的纖維新材料還處于實(shí)驗(yàn)研究階段，離真正的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)、產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益還有很長(zhǎng)的距離，但不積跬步無以至千里，只要我們化纖行業(yè)的工程技術(shù)人員不斷關(guān)注行業(yè)發(fā)展，將可應(yīng)用、具有發(fā)展前景的纖維新材料不斷開發(fā)成市場(chǎng)產(chǎn)品，以行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步為己任，那我國(guó)化纖整體行業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家的距離將會(huì)越來越小。